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金属表面处理方式有哪几种

金属表面处理方式有哪几种

金属材料的表面处理概述

表面处理的作用

１.提高表面耐蚀性和耐磨性，减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤；

２.使普通材料获得具有特殊功能的表面；

３.表面处理技术可用于节约能源，降低成本，改善环境。

表面处理的方式

金属材料的表面处理方式有表面淬火、面化学热处理技术、化学氧化与磷化处理、电镀技术等等。

面处理概述

通过表面处理技术来改变固体材料的表面形态、化学成分和组织结构，以获得所需表面性能的系统工程。对于金属来说，根据金属腐蚀机理和腐蚀形态，腐蚀破坏离不开金属材料和腐蚀介质以及二者之间的界面反应。

表面处理方法是在金属表面覆盖各种保护层，从而使金属与腐蚀介质分开﹑或改变表面状态，使基体金属不受腐蚀。

金属材料热处理及其表面处理方法

金属材料热处理及其表面处理方法

1).人工时效

　　(1)工艺：低温回火后，精加工前——加热材料至100-150度——保温5-20小时。

　　(2)目的：稳定精密制件的尺寸，消除残余应力

　　2).自然时效

　　(1)工艺：工件在室温条件长时间放置

　　(2)目的：释放残余应力，改善机械性能，稳定尺寸

　　发黑(发蓝)

　　(1)工艺：加热——碱性药液浸泡——形成氧化膜

　　(2)目的：表面防腐蚀，防锈

　　其他表面处理技术：电镀、电泳、抛丸、喷砂、抛光、阳极氧化、拉丝、蚀刻、喷涂、喷砂、烤漆、酸洗钝化等。

金属表面组织强化表面强化方法

金属表面组织强化 表面组织强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善材料表面的形貌、微观组织结构、缺陷状态或应力状态，目的是使原来基体表面层（0.3-3 μm深度）获得如下强化组织的一种或几种：1）增加表面晶体缺陷（如位错密度等），2）获得压应力状态表层，3）表面形成硬化组织（如马氏体等），4）表面晶粒细化或微晶化，5）表面非晶化。这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面组织强化方法，比如酸、碱处理处理以及电化学晶界腐蚀等。